Production de géomembranes : comment la technologie du film soufflé assure un contrôle efficace des infiltrations

Les géomembranes constituent un matériau anti-infiltration essentiel dans les projets d'infrastructure tels que les projets de conservation des eaux, les décharges et les bassins de résidus. Parmi les nombreux procédés de production, le film soufflé est devenu le procédé le plus répandu pour la production de géomembranes en polyéthylène haute densité (PEHD) et en polyéthylène basse densité linéaire (PEBDL) grâce à son excellente ductilité et à sa stabilité anti-infiltration.

Étape 1 : Sélection des matières premières – Le fondement de la qualité

Le processus de production commence par un contrôle rigoureux des matières premières. Les géomembranes Bemax utilisent une résine de polyéthylène 100 % vierge (comme le PEHD Marlex). Ces résines sont soumises à trois tests clés : spectroscopie infrarouge (pour vérifier la structure moléculaire), analyse de la teneur en humidité et inspection visuelle pour détecter toute décoloration ou agglomération. Seules les matières premières irréprochables passent à l'étape suivante.

Étape 2 : Extrusion et soufflage du film - Formation de la membrane

La résine qualifiée est introduite dans l'extrudeuse. À des températures comprises entre 200 °C et 230 °C, elle fond en un fluide polyéthylène visqueux. Ce fluide est ensuite poussé à travers une filière circulaire, formant une bulle tubulaire continue, d'où le nom de « film soufflé ». Un dispositif de traction tire la bulle vers le haut tout en injectant simultanément de l'air comprimé pour la dilater. Le rapport d'expansion (par exemple, pour une géomembrane de 6 mètres de large, le rapport est de 1:3) détermine la largeur et l'épaisseur du produit, et une jauge d'épaisseur laser garantit une tolérance inférieure à ±10 %.

Étape 3 : Refroidissement, finition et contrôle qualité

La bulle de film chaude (plus de 180 °C) est rapidement refroidie à moins de 50 °C grâce à des anneaux de refroidissement et une circulation d'eau à 30 °C pour éviter tout froissement ou fragilité. La bulle refroidie est aplatie en un film double couche, puis découpée en rouleaux.

Pourquoi choisir la géomembrane à film soufflé ?

Selon l'Association chinoise d'ingénierie des géosynthétiques, plus de 70 % des géomembranes produites en Chine sont produites par soufflage. Ces géomembranes présentent une structure moléculaire dense (avec une perméabilité aussi faible que 1×10⁻¹³cm/s), une excellente résistance à la traction et à la corrosion acide et alcaline, ce qui les rend adaptées aux environnements techniques complexes. Huaxiang New Materials prévoit d'intégrer le contrôle par IA à son procédé de soufflage, automatisant ainsi entièrement le mélange des matières premières, la régulation de la température et le contrôle de l'épaisseur, améliorant ainsi encore la qualité.

La technologie de soufflage de film de Bemax continue de se moderniser, renforçant la « première ligne de défense » pour la sécurité des infrastructures.